Contrôle par ressuage

MÉTHODES D’INSPECTION ET DE CONTRÔLE

Principe

Le ressuage consiste à appliquer, sur une surface à contrôler préalablement nettoyée, un pénétrant coloré ou fluorescent qui va pénétrer par capillarité dans les défauts débouchant.

Après un temps d’imprégnation de 15 à 20 minutes à température ambiante, l’excès de pénétrant est éliminé par lavage. Après séchage, un révélateur blanc est appliqué sur la surface à contrôler. Le pénétrant contenu dans les défauts éventuels ressue alors dans le révélateur. Les images de défauts apparaissent immédiatement ou jusqu’à 30 minutes après l’application des révélateurs. Deux (2) modes opératoires sont principalement utilisés : les pénétrants colorés lavables à l’eau avec un révélateur à support organique et les pénétrants fluorescents pré-émulsionnés avec un révélateur sec; ce dernier mode étant le plus sensible.

Avantages

  • Facile à mettre en œuvre manuellement sur chantier.
  • Économique.
  • Insensible à l’orientation des défauts par rapport à la surface.
  • Détection possible de petits défauts susceptibles de générer des fuites possibles.
  • Utilisable sur des matériaux non ferromagnétiques pour lesquels le contrôle magnétoscopique est inefficace.
  • Utilisable sur des pièces ferromagnétiques lorsque les problèmes de démagnétisation sont critiques ou lorsque les pièces présentent une géométrie trop complexe.